聚合物增塑劑在PVC中的應(yīng)用

一、PVC／聚酯增塑劑

聚酯增塑劑是一種應(yīng)用較早的聚合物增塑劑。它主要由二元酸和二元醇通過縮合反應(yīng)制成。它有自己的二酸聚酯和苯酐聚酯。分子量約為3000。它不僅耐抽出，不易遷移，而且能減少軟質(zhì)PVC中小分子增塑劑的遷移。聚酯增塑劑使PVC提高加工性能，適用于皮革、玩具、醫(yī)藥、食品等耐油、耐水、耐溶劑的塑料制品。PVC添加量可達(dá)70%。

聚酯增塑劑的增塑效果受聚酯增塑劑相對分子質(zhì)量和支化程度的影響。隨著聚酯增塑劑相對分子質(zhì)量的提高，軟質(zhì)PVC玻璃化轉(zhuǎn)化溫度下降，增塑效果、耐熱性和耐溶劑性提高。聚酯增塑劑支化度的提高也提高了軟性PVC的耐熱性。

PVC／聚酯(聚己二酸丙二醇酯)在聚酯塑料溶膠系統(tǒng)中，PPA)適宜添加量為50~70（質(zhì)量部分），在此條件下，塑料溶膠具有良好的熱穩(wěn)定性。目前，濕濕技術(shù)廣泛應(yīng)用于汽車生產(chǎn)的涂裝過程中。為避免有機(jī)溶劑提取增塑劑，選擇PVC／傳統(tǒng)的聚酯塑料溶膠小分子增塑劑系統(tǒng)可以取得良好的效果。當(dāng)密封聚氨酯作為增塑劑添加劑時(shí)，它也可以使PVC／DOP／提高了填料塑料溶膠的剪切強(qiáng)度。

二、PVC／LNBR

液體丁腈橡膠是丁二烯和少量丙烯腈的共聚物，通過自由基乳液聚合合成，相對分子質(zhì)量較小（相對分子質(zhì)量一般在5000以下），在室溫下具有流動(dòng)性。較早是無官能團(tuán)和無規(guī)官能團(tuán)，后來主要是端羥基液體丁腈橡膠(HTBN)、端羧基液體丁腈橡膠(CTBN)、丁腈橡膠，端硫基液體(MTBN)丁腈橡膠和端氨基液體(ATBN)等等。這種含端官能團(tuán)的橡膠固化時(shí)，分子端官能團(tuán)參與交聯(lián)，使硫化膠的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)不含自由鏈端。交聯(lián)點(diǎn)之間的相對分子質(zhì)量大于普通橡膠，結(jié)構(gòu)規(guī)則，無短鏈，柔軟度好。國產(chǎn)品牌主要是蘭州石化的液體丁腈-26、液體丁腈-結(jié)合丙烯腈的質(zhì)量分別為40%和羧基液體丁腈~27%、30%~40%、30%~35%。

將LNBR添加鄰苯二甲酸小分子增塑劑代替鄰苯二甲酸PVC在糊樹脂中，可制成耐溶劑、耐油性好的增塑聚氯乙烯材料。該材料不僅強(qiáng)度高，變形小，而且在正庚烷中提取率極低，可用于與食品接觸的行業(yè)。

液體丁腈橡膠彌補(bǔ)了固體丁腈橡膠的難度PVC糊樹脂混合的缺陷可用于改性PVC泡沫塑料。0~8(質(zhì)量份)LNBR使PVC泡沫塑料的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率和硬度大大提高，但發(fā)泡率降低。

LNBR以替代普通增塑劑為例DOP，DBP同時(shí)也可以改進(jìn)PVC的彈性。將LNBR加入PVC／DINP(100／80)在混合物中制成薄膜并測試力學(xué)性能LNBR當(dāng)添加量為20時(shí)，斷裂伸長率是未添加時(shí)的兩倍，拉伸強(qiáng)度沒有下降。