環氧大豆油作為資源豐富、價廉無毒、環境友好、熱穩定性、光穩定性、耐溶劑性好的原料廣泛應用于PVC增塑穩定劑、食品包裝材料、藥用制品等的生產；隨著涂料工業向節省資源、能源、減少污染方向發展，環氧大豆油在涂料領域的應用日趨增加。國內涂料用環氧大豆油的研究主要集中在紫外光(UV)自由基固化環氧豆油丙烯酸酯體系，國外的一些研究還涉及陽離子固化體系，除此之外環氧大豆油在其它涂料體系的也有應用，專家介紹對此專題作了介紹。將環氧大豆油轉化為化合物，并在許多領域應用取得了顯著效果。

環氧大豆油的黏度較低、分子鏈柔性好，將其混入到一些常用的涂料體系中作為改性劑使用，可有效地改善原有體系的性能、降低生產成本。此外環氧大豆油的提取物或者將環氧大豆油轉化后制得的一系列涂料也-表現出了良好的使用性，開發前景十分誘人。在低VOC含量的醇酸涂料中，添加環氧大豆油作為活性稀釋劑的研究，表明這有利于降低顏料的干燥時間；在陶瓷基涂料中加入環氧大豆油改性劑，則成功地形成了一種新型有機—無機混雜型涂料，此有機相中含有3種凝膠—溶膠前驅體(丙氧化鈦，雙乙酰丙酮二丙氧化鈦，丙氧化鋯)，結果表明伴隨著有機相中環氧大豆油的加入，固化膜仍然顯示出極好的硬度且韌性也得到了改善，但同時附著力及抗沖擊強度也有輕微下降。

環氧大豆油進行有效轉化后應用也是近年的發展方向。環氧大豆油和甲胺的加成物可作為涂料的抗腐蝕劑，有研究將環氧大豆油同甲胺反應然后使其乳化，把乳化后的甲胺加成物以不同濃度和苯乙烯/丙烯酸基涂料相混合，探討了不同濃度的甲胺加成物對固化膜性能的影響；與鉻酸鹽防蝕顏料對比發現，甲胺加成物更加經濟有效，污染小，并且在質量分數為0.5%時抗腐蝕效果較好。把環氧大豆油同一系列試劑(包括一些長鏈脂肪酸)作用，接著與二異氰酸酯反應至殘余的氰酸根質量分數為1.8%時終止反應，然后在預聚物中加入適量的氨基烷偶聯劑及少量甲醇，也可制得無異氰酸酯濕固化聚氨酯涂料，該體系自動催化且不需要長期置于潮氣中即可獲得良好的性能。

將環氧大豆油轉化為一種新型的豆油磷酸鹽多羥基化合物，并在涂料中應用已取得效果：利用它極易與水性或溶劑性烤漆相溶的特點，制備了熱固化的水溶性醇酸涂料，并發現該涂料固化條件要求不高、附著力強，且具有較低的VOC含量和優異的抗沖擊強度與硬度。豆油磷酸鹽多羥基化合物的研究成果給涂料工業開辟了一條低成本制備高韌性、耐久性好的新型涂料的途徑、且制備工藝無污染，很有商業開發價值。國內環氧豆油丙烯酸酯及改性環氧豆油丙烯酸酯，在紫外光固化光纖內層涂料的應用研究不斷推進，其中環氧豆油丙烯酸酯涂料可用作表面金屬化薄膜涂層，特殊適合制造紙板清漆、罩光漆、木器清漆、顏料等。在涂料工業朝著環保、節能方向發展的今天，環氧大豆油的應用包括各類涂料應用面將會得到進一步的拓寬。